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布氏硬度計(布氏硬度計壓頭)因能測出試樣較大范圍的硬度值,因而廣泛應用于生產中對未經淬火鋼、鑄鐵、有色金屬及質地較軟的軸承合金等的布氏硬度值測定.本文以HB3000布氏硬度計為例,談談一些常見故障及排除方法.
　　1、載荷誤差超過±1.0%或不穩定造成這種故障的原因及排除方法:(1)力點刀刃松動,應調整力點刀刃并擰緊;(2)力點刀刃和支點的磨損會不同程度地增加載荷誤差,應研修刀刃;(3)載荷杠桿上的調整塊位置不適當,可根據情況向前或向后移動,調整合適后固定緊;(4)壓縮彈簧銹蝕,增大了與主軸襯套的磨擦,應清洗生銹部位并上防護油或更換之.(5)加荷不平穩,有沖擊振動現象,應排除引起不平穩的因素.
　　2、加荷速度不能控制在規定的時間內加荷速度過快或過慢,主要是減速器用油粘度過小或過大,應清洗減速器,并更換減速器用油.
　　3、測定的硬度值與標準硬度塊示值不一致造成這種故障的原因及排除方法:(1)硬度計(布氏硬度計壓頭)安裝不水平,應將硬度計調至水平;(2)鋼球表面不光潔或直徑超過允差,應用千分尺挑選合格的鋼球換上;(3)壓痕測量裝置誤差偏大,應調整壓痕測量裝置的允許誤差,使其≤±0.5%;(4)砝碼不能垂直放置,砝碼與硬度計后蓋擦靠,應檢查吊環是否掛在重點刀刃上,吊架吊桿是否平直,否則應將吊環掛于重點刀刃上,校直吊架吊桿;(5)布氏硬度計壓頭主軸與試臺平臺垂直度,主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度超差,應分析視其情況進行主軸與試臺平臺垂直度、主軸軸線與升降絲桿軸線同軸度的調整.
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